宁津县力能热工机械厂

网带输送机的具体操作如下：合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关不锈钢链网输送机，检查是否正常山东网带输送机。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。网带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

不锈钢网带生锈了怎么办？

有很多新手在使用不锈钢网带输送机的时候，经过1-2年的以后，不锈钢网带出现了生锈的现象。

不锈钢网带出现了生锈的现象，就意味着网带在以后的继续使用中广东链网输送机，会加快网带的损坏速度。有很多人会怀疑是否不锈钢的纯度不高，才会发生生锈的现象？其实，也是欠缺对不锈钢的了解。

我们在知道如何处理不锈钢网带之前，首先要知道不锈钢网带发生生锈的原因是什么?

发生生锈的现象原因有：

1、使用环境影响。不锈钢不一定就是不生锈的，在某种环境下，例如强酸强碱海水 等环境下就易生锈江苏食品输送机。　但是即使是3系列的不锈钢，在特定环境中依然会被腐蚀。如304在普通环境下可以保证5年以上不生锈，但是在盐雾试验中，很难坚持过168小时（7天）；如果304做钝化处理，可以在盐雾试验中坚持到720小时（30天），但是也很难坚持更久。 所以所有的不锈钢网带制品都是相对的，要根据实际使用的环境和场合来综合考虑选择哪一款不锈钢材料。

3、不锈钢网带没有做好保养的工作。

不锈钢网带钝化膜归于热力学上受抑止的亚稳态格局口其保护效力与状况介质相关。应用中应定期洗涤,拆除有害物质恒久私附在外貌上。特别是在有氯离子的状况中,防止氯离子恒久乳附外貌和在水中浓缩口如不锈钢用来药品上业器具,历次与药品接触后,都要洗净,免得氯离子作用,危害钝化膜。如用来乳废品的器皿和安装配备陈设, 乳品中含有氯离子对于钝化膜有粉碎作用,如恒久艳服乳废品,会引起定量与安装配备陈设侵蚀戳穿,因此要定期洗涤,使钝化膜复原。

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。因此，没有做好不锈钢网带的保养工作，是会加快网带的生锈速度。

网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销连接，采用链轮传动链条从而使网带沿链条传送方向而运动；也可以直接用包胶辊筒来直接带动网带动作，前者一般适用于物料重量较重且长度较长的输送形式，用于冷却、吹干等行业要求的输送，故而网带密度较稀，后者一般采用较为密集的网带，适用于物料较小输送距离较短又或特殊物体的输送，例如带强磁性物料的输送。重型网带输送机一般长度不超过15米，宽度不超过2米；轻型不锈钢网带输送机长度一般不超过10米。  我们在高温输送的时候可以选用铁氟龙网带输送机，网带的密度也同样（2*2 、4*4）可选，耐温从-10摄氏度至200摄氏度，由于铁氟龙网带的柔软性故而不会损伤物料，是特殊环境温度输送的。

造成不锈钢输送网带耐腐蚀性下降的原因

1.氯离子。氯离子对不锈钢输送网带的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子，以免后患。

2.表面清洁度。对于不锈钢输送网带，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢网带应尽可能采用精加工表面。此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层，从而使不锈钢活化，耐蚀性能剧烈降低。

3.使用环境介质。不锈钢输送网带钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有破坏作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜恢复。

4.不锈钢输送网带的内在因素。不锈钢网带中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。马氏体不锈钢的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。

网带输送机随着现代经济的发展，在生产企业中应用越来越广泛。不仅可以在一条固定的输送线上进行物料输送，还可以进行水平、倾斜、垂直输送，同时还可以组成空间输送线路，输送线路一般都是固定的。网带输送机的生产输送也是对于皮带输送机的补充，它克服了皮带输送机的皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。