宁津县力能热工机械厂

如何选择网带输送机

由于网带输送机机器是非常讲究工作环境条件要求。因此，在选择网带输送机的时候重型网带输送机，必须要谨慎山东网带输送机。需要根据实际的工作环境而进行选择。

并且，网带输送机的网带由于是由不同材料制作而成的，而在高温的环境下，会有膨胀和热疲劳等现象。因此，小编就根据新手选购的角度进行分析，总结了选购网带输送机的几个要点：

1、网带输送机链条参数。

同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。链条尺寸基本为1/2“ X3/32”和1/2“ X 11/128”，链条尺寸可直接根据后飞轮片数分辨速别后确定广东链网输送机。

2、网带螺距、节距。

网带节距、螺距是指决定网孔大小的参数，从而保证物料的正常输送以免漏掉。

以下是从网上收集的网带螺距与节距的规格参数：

链条标号 节距P 链杆节距P1 链杆直径D 网丝直径D1 网带螺距L 网带节距J

（P） （p） （p1） （D） （D1） （L） （J）

C2042 25.4mm 25.4×*节 5~8mm 1.0~1.6mm 3~19mm 6.35~25.4mm

C2052 31.75mm 31.75×*节 6~10mm 1.2~2.0mm 5~21mm 6.35~31.75mm

C2062 38.1mm 38.1×*节 8~12mm 1.5~2.0mm 8~21mm 6.35~38.1mm

C2082 50.8mm 50.8×*节 10~12mm 1.5~3.0mm 10.5~21mm 12.7~50.8mm

C2160 101.6mm 101.6×*节 10~14mm 1.5~4.0mm 10.5~27mm 12.7~50.8mm

3、网带丝径。

丝径参数是决定载重量的数据，物料越重丝径越大物料越轻丝径越小。

4、链条中心距。

链条中心距是决定网带宽度和机身宽度的重要参数。

我国链条产业自改革开放后的发展简析

我国工业链条产业是从20世纪70年代左右开始起步发展的，起初链条消费仅有200多万米江苏食品输送机，产品种类只有十多个，一百四十多个规格，无论是从制造程度还是产品品质方面，和机械制造业发达的国家相比，都显得十分落后。

改革开放后，链条产业经过四十余年的发展，尤其是04年，经过国家宏观调控政策的指导，我国链条行业有了很大的进步，改变了以往只注重产量、重市场的发展思路，通过调整和优化产业结构开始向经济增长方式转变，工业链条产业一直保持着较快的增长。随着市场经济体制逐渐树立和相对完善，我国链条制造实力装置配备程度也实现了质的跨越，基本满足了国际链条行业程度进步的需求。随着科技的进步，链条产业还不断开发高科技含量和高附加值的新产品，坚持走技术发展道路，加大新产品的开发力度和提高制造链条的技术水平。同时各个企业也开始重视企业管理工作和质量工作人员的素质培训，旨在加强产品质量监控，提高链条产品质量水平，因此近几年我国链条产业发展良好。

链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。各国在链条质量上都制定了相应的标准，各种链条的参数和性能指标都由国际标准化组织ISO规定。验收要依据相应的抽样标准，判定标准目前只有JB/JQ18006-88《精密滚子链套筒链产品质量分等》。

我国的制造出口链条企业有很多，国际市场对链条的需求很大。近年来，我国同东欧和原苏联的贸易增加很快，高强度链条向原苏联和东欧出口的数量逐步增加。对于北美和欧洲来说，美国和高强度链条加拿大，每年进口额约2-3亿美元；德国每年进口额约1亿马克；东南亚市场数量不大，但比较稳定；世界主要工业国家逐渐由技术密集型产品取代劳动和材料密集型产品，多由自制转向进口。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国链条的出口打开了方便之门。

链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测。

链条的传动与齿轮传动有如下特点：

1.适用于高温、多尘、潮湿的恶劣环境

2.多齿承载，安全性能好；

3.制造、安装精度要求低

4.挠性传动，吸收冲击和振动；

5.中心距范围大；

6.传动准确。

5、网带输送机的实际用途与机机器的设计。

输送机的机身所选用的制作材料，完全是根据顾客的使用环境条件而进行设计的，因此，无论是从输送的宽度以及输送的速度，都需要实际需求的设计。

6、设备厂家的选择。

网带输送机的特点

1.输送能力大，输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m³/h~600m³/h。

2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。

3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。

5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗。

造成不锈钢输送网带耐腐蚀性下降的原因

1.氯离子。氯离子对不锈钢输送网带的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子，以免后患。

2.表面清洁度。对于不锈钢输送网带，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢网带应尽可能采用精加工表面。此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层，从而使不锈钢活化，耐蚀性能剧烈降低。

3.使用环境介质。不锈钢输送网带钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有破坏作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜恢复。

4.不锈钢输送网带的内在因素。不锈钢网带中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。马氏体不锈钢的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。

材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

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